Znalosť odvetvia
Vo výrobnom procese oxid železo čierny , Aké pokročilé procesné vybavenie používa Deqing Demi Pigment Technology Co., Ltd. na zlepšenie efektívnosti a kvality výroby?
1. Pokročilé spracovanie a reakčný proces surovín
Produkcia čiernej železa sa zvyčajne dosahuje chemickou syntézou a v tomto procese je rozhodujúce predbežné ošetrenie surovín. Výrobný proces spoločnosti Deqing Demi Pigment Technology Co., Ltd. najprv realizuje rafinované riadenie pri výbere a spracovaní surovín. Spoločnosť používa pokročilé automatizačné vybavenie na presný pomer a automaticky vkladá suroviny, aby sa zabezpečilo, že podiel každej šarže surovín je presný. Táto presná technológia spracovania surovín môže zabezpečiť stabilitu reakčného procesu a účinne sa vyhnúť rozdielu farieb alebo nestabilného výkonu spôsobeného nerovnomerným surovinám.
V reakčnom procese využíva deqing demi pigment vysoko účinné reaktory a kontinuálne reakčné systémy. Tieto zariadenia môžu dosiahnuť úplnú reakciu surovín a reaktantov prostredníctvom presnej regulácie teploty a tlaku, čím sa zabráni neefektívnej výrobe spôsobenej neúplnou reakciou. Okrem toho je reaktor vybavený inteligentným monitorovacím systémom, ktorý môže monitorovať reakciu, hodnotu tlaku a pH v reálnom čase, aby sa zabezpečilo stabilný reakčný proces a konzistentnú kvalitu produktu.
2. Proces rafinovanej lánania a disperzie
Veľkosť častíc a distribúcia čierneho pigmentu oxidu železa sú rozhodujúce pre jeho farbu, trvanlivosť a stabilitu. Deqing Demi Pigment využíva účinné ultrajemne lánisté a disperzné zariadenia v procese práškovej a disperznej procesu.
Spoločnosť zaviedla pulverizátory vzduchu a vysokoenergetické dispergátory, ktoré môžu počas výrobného procesu brúsiť pigmentový prášok na požadovanú hladinu mikrónu a vyhnúť sa aglomerácii pigmentových častíc prostredníctvom špeciálnej disperznej technológie. Pulverizátor prúdenia vzduchu používa vysokorýchlostný prúd vzduchu na zrážanie častíc suroviny pri vysokej rýchlosti, aby sa dosiahol konečný efekt rafinácie, zatiaľ čo vysokoenergetický rozptyl môže rovnomerne rozptýliť pigmentové častice v roztoku, čím sa zabráni problému sedimentácie častíc a nerovnomernej distribúcie. To nielen zlepšuje farebnú uniformitu produktu, ale tiež výrazne zlepšuje jeho pokrytie a lesk.
3. Efektívna technológia sušenia a dehydratácie
Vo výrobnom procese čierneho oxidu železa je odstránenie vody dôležitým spojením, najmä na výrobu vysokovýkonných pigmentov. Účinnosť technológie dehydratácie priamo ovplyvňuje rýchlosť sušenia pigmentu a konečný farebný efekt. Deqing Demi Pigment zaviedol v tomto prepojení veže na sušenie rozprašovaním a vákuové dehydratačné vybavenie.
Veža na sušenie rozprašovania môže dosiahnuť rýchle sušenie častíc surovín pri zachovaní rovnomernosti a morfológie častíc. Reguláciou teploty a tlaku rozprašovania môže veža sušenia rozprašovania úplne odpariť vodu v pigmentovej kalu v krátkom čase, čím sa zabráni degradácii výkonu pigmentu spôsobeného príliš dlhým zahrievaním. Zariadenie vákua dehydratácie navyše môže ďalej odstrániť stopovú vlhkosť v pigmente, aby sa zabezpečilo, že konečný čierny produkt oxidu železa dosiahne najvyššiu čistotu a farbu.
4. Automatizovaný systém kontroly a riadenia kvality
Aby sa zabezpečila vysoká kvalita čierneho pigmentu oxidu železa, Deqing Demi Pigment zaviedol vo výrobnom procese plne automatizovaný systém monitorovania kvality. Spoločnosť je vybavená rôznymi pokročilými testovacími zariadeniami vo výrobnej linke vrátane analyzátora veľkosti laserových častíc, kolorimetra, mikroskopu atď.
Analyzátor veľkosti laserových častíc môže monitorovať distribúciu veľkosti častíc čierneho pigmentu železa v reálnom čase, aby sa zabezpečilo, že jemnosť a veľkosť častíc produktu spĺňa požiadavky špecifikácie. Kolorimeter zaisťuje konzistenciu farieb každej dávky výrobkov vo výrobnom procese presným meraním farby pigmentu. Mikroskop sa používa na pozorovanie povrchovej morfológie pigmentových častíc a zistenie, či existuje aglomerácia alebo nepravidelné častice, aby sa zabezpečila vysoká disperzia a rovnomernosť produktu.
Všetky testovacie údaje sa odovzdávajú do centrálneho riadiaceho systému v reálnom čase a technici môžu upravovať výrobné parametre podľa údajov, aby sa zabezpečilo, že pigmenty dosiahnú najlepšiu kvalitu v každom prepojení.
5. Efektívna technológia post-spracovania a modifikácie povrchu
Deqing Demi Pigment tiež využíva pokročilú technológiu povrchovej úpravy vo výrobnom procese oxidu železa čiernej na zlepšenie stability a odolnosti proti poveternostným vplyvom pigmentu. Spoločnosť zavádza silikónové povrchové ošetrenie a technológiu anorganického povlaku na modifikáciu povrchu čiernych častíc oxidu železa, vďaka čomu sú odolnejšie voči UV lúčom, oxidácii a vysokej teplote.
Prostredníctvom tejto technológie modifikácie povrchu majú čierne pigmenty oxidu železa nielen silnejšiu trvanlivosť, ale tiež si môžu zachovať svoj vynikajúci farebný výkon a stabilita za rôznych podmienok prostredia. Pri používaní vonku alebo v prostredí s vysokým teplotou môžu čierne pigmenty oxidu železa modifikovaného železa účinne zabrániť vyblednutiu farieb a degradácii výkonu, čím sa zabezpečí účinky dlhodobých aplikácií.
6. Inteligentné plánovanie a riadenie výroby
Aby sa ďalej zlepšila účinnosť výroby, spoločnosť DeQing Demi Pigment zaviedla aj inteligentný systém plánovania výroby. Integráciou technológie veľkých dát a cloud computingu môže systém analyzovať pracovný stav výrobnej linky v reálnom čase, automaticky optimalizovať plánovanie výroby a počas výrobného procesu automaticky optimalizovať nepotrebný čas čakacej doby a voľnobehu.
Inteligentný systém môže tiež predpovedať cyklus údržby zariadenia, vykonávať preventívnu údržbu vopred a vyhnúť sa vplyvu zlyhania zariadenia na pokrok výroby. Systém je tiež pripojený k zariadeniu kontroly kvality a môže upraviť parametre vo výrobnom procese v reálnom čase, aby sa zabezpečilo, že každá šarža čierneho pigmentu oxidu železa spĺňa vysoké požiadavky na kvalitu.
7. Ochrana životného prostredia a technológia úspory energie
Počas výrobného procesu Deqing Demi Pigment venuje pozornosť ochrane životného prostredia a úspory energie a prijíma množstvo technológií ochrany životného prostredia. Spoločnosť účinne znižuje emisie škodlivých plynov prostredníctvom zariadení na úpravu odpadového plynu a používa systém na regeneráciu odpadového tepla na obnovenie tepelnej energie generovanej počas výrobného procesu pre procesy zahrievania a sušenia, čo ďalej zlepšuje energetickú účinnosť.
Vodné a chemické činidlá používané vo výrobnom procese sú tiež prísne recyklované a ošetrené s cieľom zabezpečiť neškodné emisie a spĺňať národné normy ochrany životného prostredia.
